工艺原理：

SDS干法脱硫工艺采用碳酸氢钠 (小苏打) 为脱硫剂。小苏打粉末(粒径为20~25 4m) 喷射入烟道，受烟气加热分解，其比表面积迅速增大，与烟气中的S02 等酸性物质发生化学反应，生成硫酸钠等脱硫灰。脱硫灰通过布袋除尘器回收利用，净化后的烟气通过烟肉达标排放。
系统组成:

干法脱硫系统包括: 脱硫剂制备及供给系统、脱硫塔及烟道系统、布袋除尘系统、电气系统仪控系统等。脱确剂制备及供给系统主要包括上料装置、原料粉仓、超细磨粉装置和细粉喷射装置等。脱硫塔及烟道系统为脱疏剂与烟气提供反应空间，形成合理的流场以确保脱硫剂与烟气充分混合和接触，并提供充分的反应空间，保证脱硫剂在脱硫塔内有足够的反应时间。布袋除尘系统由布袋除尘器和输灰系统组成，其作用是除去脱硫反应生成的脱硫灰，使烟气颗粒物浓度降低到10mg/m以下，实现达标排放。

工艺流程：

工业烟气通过烟道进入脱硫塔，与来自脱硫剂制备系统经过研磨的小苏打粉末充分混合，发生一系列的化学反应，脱除烟气中的S02等酸性污染物。反应生成的脱疏灰被布袋除尘器收集后综合利用，净化后的烟气通过烟卤排放。

工艺特点 :

SDS 脱硫工艺具有良好的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响主机的连续运行，脱硫系统的负荷范围与主机负荷范围相协调，保证脱硫系统可靠稳定地连续运行。该工艺技术特点如下(1 系统简单，操作维护方便 :

(2) 一次性投资少，占地面积小:

(3) 运行成本低:

(5) 脱硫效率高:

(7) 灵活性很高，可以随时根据排放指标要求调整:(9) 对主机工况适应性强:

(4) 全干系统，无需用水:

(6) 合理的脱硫剂均布装置:

(8) 对酸性物质具有较好的脱除效果:

(10) 副产物量少，硫酸钠纯度高，便于回收利用。